主題：中國石化 節(jié)能減排贏得發(fā)展空間

　　 ４月２日，坐落在浙江寧波杭州灣沿岸的中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司百萬噸級乙烯工程，將于明年建成。這一項目標(biāo)志著鎮(zhèn)海煉化向世界級一體化的石油化工基地邁進(jìn)。對此，鎮(zhèn)海煉化副總經(jīng)理陳堅表示，如果沒有企業(yè)走科學(xué)發(fā)展之路，大力推動節(jié)能減排，使所處地域的環(huán)境容量不降反升，難有百萬噸乙烯項目的上馬。

　　
　　 石油石化企業(yè)是能源生產(chǎn)大戶，也是能源消耗大戶。作為國有特大型能源化工企業(yè)，中國石油化工集團(tuán)公司努力推動節(jié)能減排，并在這一過程中，探尋出一條科學(xué)發(fā)展之路，為企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展贏得新的空間。

　　
　　 據(jù)統(tǒng)計，２００５年至２００７年，中國石化萬元產(chǎn)值綜合能耗從０．９１噸標(biāo)煤下降到０．８２噸標(biāo)煤，兩年累計降低９．８９％，相當(dāng)于節(jié)約８１０萬噸標(biāo)煤。受原油資源劣質(zhì)化的影響，原油平均硫含量從０．９％上升到１．０３％，但二氧化硫排放總量卻降低１２％。

　　
　　 循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈：打造一副好“腸胃”

　　
　　 鎮(zhèn)海煉化年原油加工量約占全國的６％，是我國最大的石化能源供應(yīng)大戶之一。２００７年，鎮(zhèn)海煉化加工原油１８６１萬噸，相當(dāng)于“吞下”半個大慶油田的年產(chǎn)量。要把近２０００萬噸油質(zhì)參差不齊的原油“吃干榨凈”，需要一副好“腸胃”，這就是以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為特征的煉化工藝線路。

　　
　　 加氫是煉油工藝不可缺少的一環(huán)，同時也是決定成本高低的重要環(huán)節(jié)。以質(zhì)優(yōu)價高的石腦油為原料的制氫裝置，一度是鎮(zhèn)海煉化加工損失的大頭，其加工損失占總損失的３０％左右。

　　
　　 鎮(zhèn)海煉化構(gòu)建的煉油——化肥內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈，通過改造化肥原料，實現(xiàn)化肥環(huán)節(jié)向煉油供氫，并回收其他環(huán)節(jié)的富氫氣體，每年可產(chǎn)生數(shù)億元的經(jīng)濟(jì)效益。此外，化肥還向煉油供電、供氣、供氮、供風(fēng)，化肥的酸性氣體和工藝污水全部送煉油回收處理。

　　
　　 有了這副好“腸胃”，鎮(zhèn)海煉化的資源和能源消耗得到有效降低，并從中獲得了效益。僅廢物、廢水、廢氣的綜合利用，內(nèi)部收益每年即可達(dá)４億多元，其中硫黃回收裝置、干式氣柜、利用高硫石油焦發(fā)電發(fā)熱和污水回收等項目還享受國家有關(guān)資源綜合利用優(yōu)惠政策，每年退稅達(dá)１．５億元左右。

　　
　　 鎮(zhèn)海煉化只是中國石化注重發(fā)揮上中下游一體化優(yōu)勢，大力推廣循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一個例子。中國石化實施的“煤代油、焦代油、氣代油”工程和化肥原料改造工程，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約的石腦油資源用于生產(chǎn)乙烯或芳烴，節(jié)約的重油資源用于深度加工，生產(chǎn)車用燃料和化工原料。同時，通過在區(qū)域和企業(yè)內(nèi)部調(diào)配資源，將原油資源更多地向綜合收益高、能耗物耗低、競爭能力強(qiáng)的煉化一體化企業(yè)配置。

　　
　　 技術(shù)創(chuàng)新：企業(yè)節(jié)能減排的不竭動力

　　
　　 “技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)節(jié)能減排工作進(jìn)步的不竭動力。”中國石化集團(tuán)節(jié)能管理辦公室主任呂長江說。在中國石化，處處能感受到科技研發(fā)對節(jié)能減排的推動。

　　
　　 煉化企業(yè)是用水大戶，中國石化曾先后把鎮(zhèn)海煉化、燕山石化、天津石化、茂名乙烯等企業(yè)的節(jié)水減排課題列為集團(tuán)“十五”和“十一五”十條龍攻關(guān)項目，組織科研、設(shè)計單位和企業(yè)一起開發(fā)成套技術(shù)。

　　
　　 以鎮(zhèn)海煉化為例，通過對“節(jié)水減排成套技術(shù)”的開發(fā)，使各類污水實現(xiàn)污污分流、分質(zhì)處理、分級利用。鎮(zhèn)海煉化投用的外排污水適度處理回用裝置，將９０％以上的外排污水回用作為循環(huán)水的補(bǔ)充水。２００７年累計回用達(dá)標(biāo)外排污水５１３萬噸。在回用水水質(zhì)指標(biāo)的控制上，堅持“適度處理”，處理成本僅為０．２６元／噸，與深度處理工藝成本相比，具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

　　
　　 目前，鎮(zhèn)海煉化噸油新鮮水耗量僅０．３６２噸，居國際領(lǐng)先水平。與國內(nèi)平均水平０．６９噸相比，鎮(zhèn)海煉化一年就節(jié)約四分之三個西湖水量。

　　
　　 企業(yè)從節(jié)能減排中獲得發(fā)展新空間

　　
　　 呂長江認(rèn)為，當(dāng)企業(yè)節(jié)能減排進(jìn)入到更高層次和階段時，依靠加強(qiáng)管理或短期投入取得“立竿見影”的效果，已經(jīng)不能滿足節(jié)能減排進(jìn)一步深入的要求。“這需要進(jìn)一步加強(qiáng)投入，調(diào)整結(jié)構(gòu)，推動企業(yè)發(fā)展模式實現(xiàn)根本性的轉(zhuǎn)變。”他說。

　　
　　 近三年，中國石化通過對重點(diǎn)煉油化工企業(yè)實施技術(shù)改造，促進(jìn)裝置規(guī)模大型化和集約化，提高煉油企業(yè)的集中度。同時，對一批規(guī)模小、物耗能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、安全隱患問題突出的小煉油、小化工等實施關(guān)停措施，加快淘汰落后工藝，采用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級。

　　
　　 “實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)要從根本上依靠企業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變，而節(jié)能減排也會推動企業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變。”呂長江說。

　　
　　 中國石化在２００５年至２００７年期間，共安排１１４億元節(jié)能減排項目投資。企業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)，優(yōu)化發(fā)展方式，從而推動節(jié)能減排的投資難以測算。

　　
　　 節(jié)能環(huán)保投入未必能在短期內(nèi)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。對此，陳堅表示，企業(yè)的發(fā)展不僅要經(jīng)濟(jì)效益，還要社會效益。“特別是環(huán)保方面的投入，很難轉(zhuǎn)化成經(jīng)濟(jì)效益。但是如果環(huán)保搞不好，企業(yè)難以在地方立足，更不要說實現(xiàn)進(jìn)一步的發(fā)展了。”

　　
　　 中國石化計劃，到２０１０年萬元產(chǎn)值綜合能耗從２００５年的０．９１噸標(biāo)煤降到０．８１噸標(biāo)煤，相當(dāng)于節(jié)約９６９萬噸標(biāo)煤；外排主要污染物ＣＯＤ和二氧化硫量，分別減少１０％以上；萬元產(chǎn)值取水量達(dá)到１１立方米／萬元以下。

　　
　　 中國石化表示，將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，把節(jié)能減排作為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式的突破口和重要抓手，加強(qiáng)管理，強(qiáng)化節(jié)能環(huán)保意識，加快科技進(jìn)步和技術(shù)改造，完善節(jié)能考核評價機(jī)制，提高能源利用效率，實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，確保企業(yè)持續(xù)高效發(fā)展。



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