主題：中國石油深化改革 向“數字化”時代邁進

“連線瑪湖MaHW6294井壓裂施工現場。該井區域首級壓裂普遍存在超壓現象，調取該區域臨井壓裂參數、施工曲線，分析預測施工風險，及時調整砂液比濃度，防止壓裂砂堵等復雜事故的出現。”3月22日， 中國石油西部鉆探井下作業公司儲層改造工程師正在EISC壓裂智能指揮中心常態化的進行施工前的單井安全風險分析。

數字化




近年來中國石油西部鉆探井下作業公司（儲層改造研究中心）以信息化工作為契機，重構業務模式，變革管理方式，大力推進數字化轉型。充分發揮專家遠程支持決策作用，運用先進數字化信息技術，打造智能作業現場，加快數字化技術與公司產業鏈的深度融合，實現數據錄取、大數據分析等智慧服務，提升作業及管理效能，壓縮管理成本、控制用工成本、助力公司向管理技術型企業的轉型升級。

數字井下·智慧井下


中國石油西部鉆探井下作業公司信息化辦公室主任曾誠表示：

“2021年中國石油西部鉆探井下作業公司（儲層改造研究中心）搭建‘數字井下’‘智慧井下’的信息平臺即將進入數字化時代，生產現場實現遠程指揮操作、現場無紙化辦公、井場信息數據采集自動化、人員上崗自動識別、物資材料掃碼入場。”


現場操作自動化

01、推進一鍵壓裂，實現工廠化壓裂現場各模塊的協同精準作業，可提升作業效率15%以上。

02、推行設備狀態監測及自我診斷系統。實現各類設備工作狀態的集中監控以及建立相應的報警機制，可降低設備故障率20%以上。

03、采用圖像及條形碼識別技術，互聯網、LTE網、衛星、超遠距離微波等通訊技術，優化現場數據采集、錄入、回傳方式，提升數據錄取效率。實現EISC對現場覆蓋率達到85%以上。

04、壓裂現場由多人操作向單人操作跨越，由半自動化向全自動跨越；大修、連油實現由電氣化向數字化跨越。


經營管理數字化

01、建立內部人力資源、設備物資、運輸車輛、工程技術、信息化搭建“五個”資源共享平臺，實現公司全產業鏈信息的高效整合及共享。

02、借助釘釘+氚云等應用平臺指尖辦公優勢，智慧整合實現全員碎片時間，提升辦公效率30%以上。

03、運用云桌面、云平臺技術，實現硬件的集群管理，隨身辦公，實現公司全產業鏈數字化、智能化，做到“三提升”、“三降低”，助力公司安全提速創效工程。



分析決策系統化

01、以完善各業務鏈數據庫為基礎，開展生產、經營應用系統的開發應用，實施信息共享、單井成本考核，為公司決策提供系統化的數據

02、以工程數據庫為基礎，開展壓裂裂縫形態模擬等部分功能模塊的開發應用，通過功能模塊的應用，確保ROCC遠程支持決策更加全面系統。

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